設備型號：LW8538AD-Plus

設備名稱：全自動洗瓶機

功能：清洗+消毒+干燥

清洗層數(shù)：2層

儀器類型：立式（落地式）

清洗對象：

適用于不同材質（玻璃、陶瓷、塑料和金屬）、不同形狀（試管、培養(yǎng)皿、容量瓶、錐形瓶、量筒等）、不同容量和尺寸器皿的清洗、消毒、烘干；

工作條件：

1. 工作電壓：220/380 V±10%,50HZ,功率：5-10kw；

2.冷水水源：符合城市自來水的國家標準，水壓1.0-5.0kg/cm2,水溫5-40℃。

3.純水水源：符合藥典2020版制藥純化水標準；

4.運行環(huán)境：一般試驗區(qū)，10–40℃ 。

一、控制系統(tǒng)：

1.采用德國西門子PLC控制系統(tǒng)，運行穩(wěn)定(非微電腦芯片控制)，7寸液晶觸摸顯示屏，顯示屏亮度可根據(jù)用戶需求調節(jié)；20個標準清洗程序，可根據(jù)需要可設置多個自定義清洗程序；滿足有機、無機或微生物等實驗室使用，用戶可自定義編輯程序，如：用戶中英文俄名稱、程序名稱、清洗時間、溫度、清洗水源、清洗劑用量、烘干時間、烘干溫度等參數(shù)。

2.聯(lián)鎖裝置：電子門鎖開關門，確保運行安全，可以通過按鍵、程序和手動三種方式打開。

3.操作權限：操作權限分為系統(tǒng)工程師、管理員、操作員，其中系統(tǒng)工程師有1個賬戶，管理員有2個賬戶，操作員有3個賬戶，每個賬戶都有相應的權限密碼進行登錄。

4.報警裝置：控制系統(tǒng)應對設備的異常和偏離情況進行報警，能夠實現(xiàn)自動聲音報警，在顯示屏顯示報警信息 并自動打印記錄，操作界面上可以顯示警報信息。

5.自動感應關門裝置：艙門到一定位置后，儀器自動識別，艙門扣與定位扣連接后自動關門，無需手動推送。

6.設備自帶3種語言系統(tǒng)：中文、英文、俄文；

7.設備帶有延遲3秒開機、關機功能；防止客戶誤操作；

二、在線監(jiān)測：

1.聯(lián)鎖裝置：保證設備的運行狀態(tài)下是不能打開門鎖，以免熱水燙傷。

2.進水監(jiān)測：保證設備清洗過程中正常的用水需求。

3.雙溫監(jiān)控：按照清洗溫度圖譜精確控制溫度。

4.過熱保護：監(jiān)測到循環(huán)泵過熱時，設備自動關閉，以防損壞機器。

5.清洗劑監(jiān)測：保證清洗過程中有足夠的化學試劑。

6.泡沫監(jiān)測：清洗機能夠自動識別清洗運行狀態(tài)，如果清洗內腔泡沫過多，阻礙了噴淋臂轉速，清洗機會自動報警。

7.可通過顯示屏PID運行程序實時監(jiān)測和顯示整個設備的運行狀態(tài)。

8、內置3套高、中、低水位傳感系統(tǒng)，防止設備溢水；

三、循環(huán)系統(tǒng)：

采用瑞典進口循環(huán)泵，最大循環(huán)能力可自動調節(jié)0-600L/min，安裝有軟啟動和防過載裝傳感器，保護泵啟動溫和并延長使用壽命。

四、清洗劑分配：

1.用于液體酸性助劑的蠕動泵（1 個）

2.用于液體清潔劑的蠕動泵（1 個）

3.內置2×5 升容器的清洗劑，清洗劑放置在設備里面，保證安全；

4.設備自動添加清洗劑，無需手動添加。

五、設備結構：

1.裝載門：正面裝載并配備下拉式門,帶可視窗，帶照明燈，可直接觀察內部清洗情況。

2.設備結構：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設計，減少了熱量的損失；管道焊接工藝符合GTAW（自動軌跡焊）標準。

3.材料：304級不銹鋼外殼，316L級8K鏡面不銹鋼內膽，具有很強的防腐蝕功能。

4.進水方式：采用籃架從內腔背部耦合對接，能夠更好的分配清洗液和合理利用內腔空間。

5.噴淋系統(tǒng)：標配上下旋轉噴淋臂，采用扇形噴嘴和非對稱設計，保證清洗的覆蓋率更廣。

6.裝載籃架：設備內置4個進水口，2層導軌,可放置2層清洗籃架；且上下2層籃架互不干涉，每層兩個獨立模塊，單次可清洗200套（400個）培養(yǎng)皿；上下2層可同時清洗1L藍蓋瓶；上下2層可同時清洗250ml容量瓶，每次可最多放置4個模塊籃架，模塊化籃架設計更合理。

7設備尺寸： L*D*H≥ 640*650*1590mm（符合人體工程學）；內腔容積：≥230L；

8、設備有帶USB數(shù)據(jù)接口，儀器帶有數(shù)據(jù)追溯功能，可儲存清洗記錄，符合GMP要求。

9、設備自帶純水增壓系統(tǒng)；

10、內置三層過濾系統(tǒng)，避免雜物進入管路造成堵塞，防止二次污染；

11、內腔采用10%斜面設計，確保排水徹di，不會成為污染源，并且可以減少烘干時間。

六、干燥系統(tǒng)：

1.空氣過濾：采用高效過濾器HEPA 14；

2.風機：熱風干燥，每小時空氣流量130m3/小時；溫度最高可調至120℃，干燥時間可自定義設置。

3.熱裝裝置：4.5KW。

4.蒸汽冷凝器：采用雙蒸汽冷凝器將干燥過程中水蒸氣轉換為液體排放掉，避免增加房間的濕度，同時保護電子器元件不受損壞。

七、物聯(lián)系統(tǒng)：

1.清洗機自帶GPS定位系統(tǒng)、可時實感知設備的運行狀態(tài)、設備運行數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議傳輸?shù)皆贫?，進行大數(shù)據(jù)聚集、分析，如設備出現(xiàn)故障，自動發(fā)送故障信息告知相關的售后人員，由此可避免不必要的報修，減少待機時間。（選配）

★2.設備內置打印機，可隨時把整個清洗過程打印出來，具有數(shù)據(jù)追溯功能。（選配）

八、清洗能力：

單次清洗250ml以下的容量瓶不低于160個，單次清洗48ml以下的移液管不低于190支;單次清洗50ml以下的試管不低于380支；單次清洗20ml以下的頂空瓶不低于104個；單次清洗250ml以下的燒杯不低于 104個；單次清洗進樣小瓶不低于480個；單次清洗200ml以下的量筒等綜合型籃架裝載數(shù)量數(shù)量不低于160支;可根據(jù)用戶需求定制